Allant des véhicules électriques aux équipements de diagnostic médical, les PC industriels représentent les cerveaux qui pilotent les machines du paysage industriel. Par conséquent, les performances et la longévité d’un PC industriel sont des considérations essentielles lors de la conception de votre réseau.
Si certains ont essayé de déployer des PC commerciaux, les applications critiques telles que l’automatisation industrielle, l’apprentissage automatique, l’intelligence artificielle et la vidéosurveillance exigent bien plus.
Les clients des PC industriels ont besoin de PC cohérents et évolutifs qui ont un long cycle de vie et peuvent résister à des environnements difficiles que les PC commerciaux ne peuvent pas supporter.
Q1 : Qu’est-ce qu’un PC industriel ?
Pensez à un IPC (PC industriel) comme à votre ordinateur de bureau : beaucoup de ses caractéristiques techniques sont fondamentalement les mêmes : type de microprocesseur et de RAM, supports de stockage, ports d’interface, performances, etc. Cependant, un PC industriel est un ordinateur robuste conçu pour être utilisé dans un environnement industriel, souvent impliqué dans la fabrication de biens.
PCs industriels robustes
Découvrez notre large gamme de PC industriel dédiés à l’informatique de pointe et parfaitement adaptée aux applications de traitement de données, de surveillance et de contrôle à distance.
Q2 : Quelles sont les caractéristiques qui font d’un PC un PC industriel ?
Les PC industriels sont conçus dès le départ avec les caractéristiques nécessaires pour survivre dans le type d’environnement qui pourrait détruire les PC standards. En bref, ils sont conçus pour apporter de la valeur à votre entreprise, quel que soit l’endroit où vous avez besoin de puissantes capacités informatiques.
Conception sans ventilateur
Les PC commerciaux disponibles sur le marché sont généralement refroidis par des ventilateurs internes, qui constituent le point de défaillance le plus courant des ordinateurs. Lorsqu’un ventilateur aspire de l’air, il aspire également des contaminants qui peuvent s’accumuler et provoquer des ralentissements du système ou des pannes matérielles.
La plupart des PC industriels sont refroidis sans ventilateur et le châssis est sans ventilation afin de protéger le circuit électronique et assurer une fiabilité optimale, notamment dans les environnements difficiles soumis à la poussière, aux débris ou à d’autres particules en suspension dans l’air.
Composants de qualité industrielle
Les PC industriels sont dotés d’une coque rigide et de composants conçus pour une fiabilité et une disponibilité accrues. Cela signifie que ces composants sont résistants aux environnements difficiles et peuvent fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, là où un PC de bureau grand public tomberait en panne. Cela signifie que vous consacrez moins de temps et d’argent au remplacement des systèmes sur le terrain.
Conception hautement configurable
Les PC industriels peuvent effectuer de nombreux types de tâches différentes, notamment l’automatisation des usines, la collecte de données à distance et la surveillance. Les systèmes sont hautement configurables pour répondre aux besoins de vos projets individuels.
Options d’E/S étendues et fonctionnalités supplémentaires
Pour communiquer efficacement avec des périphériques tels que des capteurs, des automates et des équipements existants, les PC industriels sont dotés d’options d’E/S étendues et de fonctionnalités supplémentaires.
Les PC industriels permettent d’éliminer le besoin d’adaptateurs car ils offrent un ensemble de fonctionnalités d’E/S destinées à des applications en dehors d’un environnement de bureau traditionnel.
Ils sont conçus pour être reconçus. Vous pouvez personnaliser les systèmes pour répondre aux besoins spécifiques de vos applications avec des fonctionnalités telles que les modems 4G LTE, les lecteurs remplaçables à chaud, le bus CAN et d’autres E/S spécifiques à l’application comme les ports COM ou parallèles.
Le guide complet pour comprendre les piliers fondamentaux de l’IIoT et bien lancer votre projet
Long cycle de vie
En plus de leur fiabilité et de leur disponibilité accrue, les PC industriels ont également un cycle de vie intégré pour une disponibilité à long terme.
Les PC industriels permettent aux entreprises de standardiser un ordinateur sans changement matériel majeur pendant une période pouvant aller jusqu’à 10 ans ou plus. L’utilisation de l’architecture de puce la plus récente est l’un des meilleurs moyens de garantir un long cycle de vie.
Q3 : Qu’est-ce qu’une « station de travail industrielle » ?
Il s’agit généralement d’un ordinateur doté de toutes les caractéristiques d’un PC industriel, où le système complet est logé dans une structure mécanique unique. Le plus souvent, le boîtier est une armoire autonome pour une utilisation sur banc ou en rack.
Q4 : Qu’est-ce qu’un « Panel PC » ?
Similaire à un PC industriel et logé dans une structure mécanique beaucoup plus petite que celle d’une station de travail. Cela se traduit généralement par moins d’emplacements d’extension (ou pas d’emplacements du tout), mais son faible encombrement et son poids réduit en font une solution idéale pour le montage sur panneau ou mural, ainsi que pour les applications à bras pivotant. Le conditionnement des signaux et l’acquisition des données sont souvent effectués par des dispositifs externes.
Panel PCs industriels
Découvrez notre vaste gamme de Panel PC industriel avec plusieurs tailles d’écrans tactiles industriels et interfaces E/S telles que Ethernet, série et USB pour répondre aux normes industrielles.
Q5 : Quel type d’applications peut être pris en charge par un PC industriel ?
Tous les segments de marché industriels typiques :
- Acquisition de données pour les applications de jaugeage, de contrôle statistique des processus et de contrôle automatique des machines-outils.
- Contrôleur autonome ou en réseau pour la collecte de données
- Équipement de manutention, contrôle de mouvement
- Fabrication, contrôleurs de cellules
- Automatisation générale et applications industrielles
Recevez nos derniers article chaque semaine dans votre boîte email !
Q6 : Est-ce que tout type de PC peut être utilisé pour des applications de mesure en atelier et en MSP (Maîtrise Statistique des Procédés)?
Théoriquement OUI, en pratique il peut y avoir quelques pièges. Pour utiliser un PC commercial ou même un « ordinateur industrialisé » générique pour des applications de jaugeage standard, vous devez également garder à l’esprit plusieurs questions supplémentaires :
- Adaptation mécanique : Les PC commerciaux ne prennent pas toujours suffisamment en compte les connexions physiques des transducteurs, des capteurs, des signaux d’E/S des automates et des CNC avec le « monde extérieur ». Tous les PC industriels résolvent le problème des connecteurs et câbles de transducteurs, des sorties de câbles, du montage en armoire ou en rack, etc.
- Aptitude à l’utilisation dans l’atelier
- Indice de protection environnementale (IP / NEMA)
- Dissipation de la chaleur
Les PC commerciaux, quel que soit leur marquage (CE, FCC, UL/CSA, etc.), peuvent toujours être inadaptés aux applications métrologiques. Une attention particulière doit être accordée aux problèmes subtils d’ingénierie électrique (mise à la terre, blindage, choix des composants, etc.) pour s’assurer que vous mesurez des « microns » plutôt que du bruit. Tous ces problèmes d’ingénierie génèrent par des surcoûts.
Q7 : Pourquoi mon PC industriel surchauffe?
Il y a plusieurs facteurs qui contribuent à ce que le boîtier d’un appareil surchauffe. Comme la plupart des systèmes embarqués n’ont pas de ventilateur interne, une certaine chaleur est normale. Voici quelques facteurs permettant de déterminer si le niveau de chaleur de votre PC est normal ou trop élevé :
- Flux d’air : Le PC a-t-il un bon flux d’air ? Il est important de placer le PC là où il peut bénéficier d’une bonne circulation d’air. S’il se trouve dans une armoire ou dans un autre endroit sans circulation d’air, il est sera judicieux d’ajouter un petit ventilateur.
- Processeurs haut de gamme = chaleur élevée : Les processeurs haut de gamme, tels qu’un i5 ou un i7, consomment plus d’électricité et produisent beaucoup de chaleur. Si vous utilisez un processeur avancé, attendez-vous à plus de chaleur.
- Petit facteur de forme : Les boîtiers plus petits ont un dissipateur thermique plus petit pour dissiper la chaleur.
Q8 : Quelle est la différence entre une carte CPU industrielle et une carte mère commerciale standard ?
Les cartes CPU industrielles sont conçues pour survivre à l’environnement difficile des ateliers. Les cartes mères commerciales ne sont pas conçues pour de tels environnements. Elles sont bon marché mais représentent plusieurs faiblesses:
- Une mise à la terre, un blindage et une isolation médiocres. Les cartes mères mal conçues n’offrent pas une conception multicouche adéquate pour le routage efficace des signaux, la séparation des plans de masse et d’alimentation pour la conformité EMI/RFI.
- Une faible fiabilité
- Composants électroniques bon marché. Par exemple, si l’on utilise des condensateurs électrolytiques normaux, la chaleur à l’intérieur du châssis provoque l’assèchement de l’électrolyte avec le temps. Cela peut provoquer des courts-circuits, un comportement erratique du système, etc.
- Au niveau des composants mécaniques. Par exemple, des connecteurs ayant une durée d’insertion courte ou des broches mal revêtues, donc sujettes à une mauvaise continuité électrique dans le temps.
Comme nous l’avons mentionné précédemment, les cartes CPU industrielles minimisent les temps d’arrêt du système. Par exemple, les cartes de fond de panier passives sont toutes conformes aux spécifications de montage standard. Elles permettent une mise à niveau facile lorsque des technologies plus récentes sont disponibles.
L’article PC industriel – FAQ : les réponses à vos questions est apparu en premier sur IoT Industriel Blog.