Quelles sont les tendances IoT de l’automatisation industrielle pour 2022 ? Une chose est sûre : ces dernières années, notamment avec la raréfaction des ingénieurs et les restrictions de déplacement, l’IIoT a prouvé sa valeur. L’accès à distance et la connectivité sont devenus un élément standard des opérations industrielles quotidiennes.
Mais la nature de l’IIoT est qu’il évolue à un rythme soutenu. Sur la base des idées d’experts en automatisation industrielle, nous voyons émerger sur le marché quelques grandes tendances qui joueront un rôle important en 2022. Cet article dresse le tableau de ces tendances.
Le guide complet pour comprendre les piliers fondamentaux de l’IIoT et bien lancer votre projet
Tendance #1 : la fabrication durable
Actuellement, la neutralité climatique et l’efficacité des ressources sont des enjeux mondiaux dans tous les secteurs. Les gouvernements du monde entier donnent la priorité aux stratégies et aux propositions visant à atteindre la neutralité climatique. Et le secteur industriel joue un rôle important dans ces plans.
En Europe, le Green Deal vise à réduire les émissions nettes de gaz à effet de serre d’au moins 55 % d’ici à 2030. L’un des principaux piliers de cet accord est la double focalisation sur les transitions verte et numérique de l’industrie européenne.
Le cadre fédéral d’assistance technique aux États-Unis vise à aider à accroître la productivité des fabricants tout en réduisant les coûts environnementaux et énergétiques.
À ce titre, de plus en plus de fabricants, en collaboration avec des initiatives gouvernementales, se penchent sur les applications pratiques des technologies de l’industrie 4.0 pour des produits et services durables.
Pour rester compétitif à l’échelle mondiale, un accent plus marqué se dessine sur les solutions qui créent des machines fonctionnant plus efficacement afin de réduire la consommation d’énergie et de produire moins de déchets.
Conseil essentiel : Si la durabilité est complexe, se lancer dans la fabrication durable ne l’est pas. Un simple tableau de bord peut vous donner les informations dont vous avez besoin pour, par exemple, savoir quand une pièce critique doit être remplacée afin de réduire le nombre de produits rejetés. Un début rapide pour réduire les déchets !
Tendance #2 : Vente de services pas de technologies
Les discussions sur la transformation numérique, l’industrie 4.0 et l’IoT sont fortement axées sur la technologie. De quels outils ou de quelles technologies aurai-je besoin pour rester compétitif ? Nous pouvons à peine échapper aux termes intelligence artificielle, analyse prédictive, jumeaux numériques – pour n’en citer que quelques-uns. Avec autant de nouvelles technologies arrivant sur le marché chaque jour, il est facile de se concentrer sur la technologie plutôt que sur l’application réelle.
Mais plus que jamais, nous constatons que les industriels commencent à réaliser que la technologie ne doit pas être le point de départ.
Comment pouvez-vous apporter une valeur ajoutée à votre client ? Tel devrait être le point de départ de votre parcours d’innovation numérique.
Conseil essentiel : Concentrez-vous sur la fourniture d’un service de qualité pendant la phase de garantie et créez ensuite un rapport de synthèse des performances. Une fois la période de garantie terminée, vous pouvez vendre ce service comme un service premium.
Recevez nos derniers article chaque semaine dans votre boîte email !
Tendance #3 : Appréhender la cybersécurité
De plus en plus de machines sont connectées et les logiciels sont de plus en plus complexes, ce qui facilite l’entrée des cybercriminels et leur permet de causer des dommages en piratant le système ou en installant des rançongiciels.
En raison de l’augmentation des menaces et des coûts élevés d’une violation, il est devenu indispensable que les décideurs aient un niveau de compréhension de base de la sécurité. La responsabilité de garantir une machine connectée sécurisée est partagée entre différentes parties prenantes.
Des questions sans réponse sur la responsabilité de chacun entraînent des fuites ou des attaques. Vous devez savoir qui doit participer à la sécurisation des équipements, et ce que l’on peut attendre de chacun. La responsabilité de la cybersécurité est partagée entre :
Le constructeur de la machine : Il doit s’assurer que la solution de connectivité choisie est sûre et ne peut pas nuire aux systèmes connectés et au réseau OT.
Le client final (utilisateur de la machine) : Le client final devra sécuriser son propre réseau et ses appareils : protéger sa propre infrastructure informatique et ses données, sécuriser ses appareils à l’aide de mots de passe puissants, garder une trace de l’identité de l’infrastructure de la solution de connectivité et gérer l’accès et les droits des utilisateurs.
Le fournisseur de solutions de connectivité : La solution de connectivité que vous choisissez doit être robuste et doit inclure des fonctions qui assurent la sécurité des systèmes connectés, telles que : un système avancé de gestion des utilisateurs, une authentification à deux facteurs, un cryptage fort, des sauvegardes, des pare-feu robustes.
Au lieu de s’en remettre uniquement à des partenaires externes en matière de sécurité informatique, les constructeurs de machines veillent à former leurs employés aux risques afin de réduire les risques d’incident de sécurité.
Conseil essentiel : Assurez-vous que vos machines sont correctement sécurisées contre les connexions entrantes provenant de l’extérieur des usines et du réseau interne.
Choisissez un fournisseur de connectivité sécurisé doté d’un solide pare-feu et communiquez ouvertement avec vos clients sur les mesures de sécurité.
Tendance #4 : Solutions personnalisées
L’IoT n’offre pas une solution unique. Les facteurs de différenciation sont si nombreux qu’il n’existe pas de stratégie, de mise en œuvre ou de configuration adaptée aux besoins de chacun. La personnalisation est donc la clé d’une mise en œuvre réussie de l’IoT.
Alors que l’IoT continue de passer d’une approche axée sur les outils à une approche axée sur les solutions, les constructeurs de machines commencent à comprendre que l’intégration des systèmes et des technologies est la meilleure étape pour obtenir la solution dont ils ont besoin.
Conseil essentiel : Pour suivre l’évolution rapide des technologies et des demandes du marché, votre solution IoT doit être flexible et évolutive. Cela concerne à la fois le fournisseur de la solution et le produit lui-même. Assurez-vous que l’entreprise innove en permanence, utilise une technologie de pointe et dispose d’une API pour permettre les intégrations.
Tendance #5 : Surveillance conditionnelle
Dans de nombreux cas, les machines peuvent s’arrêter simplement à cause de problèmes avec les plus petites pièces et les pièces de rechange ne sont pas toujours disponibles à court terme.
Bien que de nombreux constructeurs de machines proposent des kits de pièces de rechange et un approvisionnement rapide de ces pièces d’usure, ils s’appuient sur la maintenance réactive.
La maintenance réactive, également connue sous le nom de « run to fail », est la stratégie la plus basique et entraîne souvent des temps d’arrêt importants et une réduction de la production, car la panne survient souvent lorsque les machines sont au maximum de leur production.
Les entreprises ont essayé de réduire cet impact sur la production en changeant les pièces d’usure à intervalles fixes, mais pour que cette stratégie soit efficace, il faut changer les pièces bien avant leur durée de vie moyenne, ce qui augmente les coûts de réparation et de pièces détachées ainsi que les temps d’arrêt de la production.
La surveillance conditionnelle est une résolution de cette problématique. Elle figure sur tous nos agendas, mais nous ne cessons de repousser une mise en œuvre effective.
Au cours de l’année écoulée, les experts de l’automatisation industrielle ont remarqué un changement net chez les constructeurs de machines qui commencent à vraiment comprendre les principaux avantages, comme le remplacement à temps des pièces d’usure et la réduction du risque de défaillance critique des équipements.
2022 sera l’année où les constructeurs de machines qui ont déjà commencé à collecter des données feront les premiers pas vers une stratégie basée sur l’état.
Conseil essentiel : Le meilleur conseil que nous puissions donner est le suivant : commencez petit, afin de pouvoir réduire les coûts.
Concevez une première expérience de données et commencez par surveiller l’état d’une certaine partie de la machine avec des données en temps réel (par exemple, l’utilisation, les heures de fonctionnement, les cycles).
Détectez les anomalies et remplacez la pièce de la machine avant qu’elle ne tombe en panne. Lorsque vous aurez maîtrisé la surveillance de l’état de cette première pièce, il vous suffira d’étendre le processus à d’autres parties de la machine.
L’article Automatisation industrielle : 5 tendances IoT en 2022 est apparu en premier sur IoT Industriel Blog.