Dans un contexte d’entreprise industrielle moderne, le besoin d’utiliser un écran industriel fiable et durable est imminent pour accroître la productivité.
Ces écrans durcis doivent pouvoir résister à un large éventail de contacts internes et externes d’intensité variable. En raison des diverses conditions extrêmes auxquelles ces dispositifs sont régulièrement soumis, ils doivent être équipés de caractéristiques physiques de protection et d’amélioration des performances qui garantissent la continuité de leur fonctionnement.
La question qui se pose est de savoir comment prendre les bonnes décisions technologiques dans le choix de votre écran industriel? Quelles sont les qualités et les caractéristiques clés à rechercher ?
Dans cet article, nous présentons les facteurs importants à prendre en considération pour garantir que vous choisissez un écran industriel adapté aux applications de votre entreprise.
Pourquoi utiliser des écrans industriels?
Les écrans industriels durcis présentent des caractéristiques uniques qui en font le choix le plus logique pour des conditions environnementales extrêmes.
Il peut s’agir de situations au cours desquelles les écrans seront exposés à des chocs directs ou indirects, à des vibrations, à un usage intensif et à des fluctuations de température extrêmement basses ou élevées.
Les écrans industriels sont spécifiquement conçus pour fonctionner dans ces types de conditions sans interruption.
La réalité est que nous évoluons vers un monde de plus en plus digitalisé. La pandémie de COVID-19 a amplifié le besoin d’écrans industriels numériques, de logiciels et de connectivité réseau plus perfectionnés.
Tous les secteurs, de la logistique à la vente au détail, en passant par les soins de santé, l’hôtellerie et les services publics, ont adapté l’architecture de leurs systèmes pour interagir plus efficacement en interne et en externe.
Les écrans industriels sont, dans ce sens, un élément crucial de la fonctionnalité de base de chaque organisation. Ils constituent un investissement stratégique qui contribue à améliorer et rendre plus efficaces les opérations industrielles.
Comment choisir un écran industriel pour votre entreprise ?
La meilleure méthode pour choisir les écrans industriels robustes et avancés qui conviennent à votre entreprise est de commencer par examiner les normes industrielles qui définissent la technologie pour le cas de votre organisation.
Commencez par examiner les types de technologies utilisés par vos concurrents et déterminez le niveau de réussite qu’ils connaissent.
Après avoir effectué votre recherche concernant les différents types d’écrans industriels, comparez vos résultats aux stipulations spécifiques et aux exigences technologiques de votre entreprise.
Prenez en compte des facteurs tels que :
- La taille de votre entreprise
- Vos objectifs d’expansion
- L’infrastructure ou la configuration idéale pour certains types d’écrans industriels.
Une fois que vous avez déterminé les spécificités de ces facteurs, vous pouvez commencer à chercher quels écrans industriels correspondent aux paramètres technologiques et aux aménagements de votre entreprise.
Pour une assistance supplémentaire, vous pouvez également consulter un service informatique géré et expérimenté qui vous fera des recommandations appropriées en évaluant la conception de votre infrastructure existante ou future.
Écrans & écrans tactiles industriels
Une large gamme d’écrans industriels conçus pour résister aux environnements extérieurs difficiles ce qui les rend idéaux pour les applications IHM industrielles
De quel type d’écrans industriels avez-vous besoin ?
Une fois que vous avez déterminé les exigences technologiques exactes et l’infrastructure de vos opérations industrielles, la prochaine question à se poser est de savoir de quel type d’écran vous avez besoin.
Gardez à l’esprit que l’extérieur des écrans (châssis) est tout aussi important que le matériel et les logiciels intérieurs. Les écrans de qualité industrielle sont généralement fabriqués à partir d’une combinaison de matériaux, notamment du verre à liaison optique pour une durabilité accrue, une résistance aux rayures et aux fissures, ainsi que des métaux comme l’aluminium et l’acier inoxydable pour une garantir une protection et une longévité optimales.
En fonction de vos préférences, des exigences de votre entreprise et de votre budget, vous pouvez choisir parmi un certain nombre de configurations, notamment des écrans LCD, LED, plasma et OLED. Les écrans LCD et LED sont les deux types d’écrans les plus courants.
LCD est l’abréviation de Liquid Crystal Display (affichage à cristaux liquides). Utilisant une combinaison de pixels couleur et de rétro-éclairage pour une visualisation optimale de l’image, les LCD sont généralement très lourds et volumineux.Ils sont donc un peu plus difficiles à transporter et à installer, mais leur coût initial est inférieur à celui des LED.
LED signifie diode électroluminescente. Contrairement aux LCD, les LED utilisent des semi-conducteurs colorés qui émettent de la lumière lorsqu’ils entrent en contact avec des courants électriques, produisant ainsi des images de haute qualité.Les LED ont un coût initial légèrement plus élevé que les LCD, mais elles sont plus économes en énergie et réduisent donc votre empreinte carbone et votre facture énergétique.
Ces deux types d’écrans industriels présentent de nombreux avantages, notamment celui de vous permettre d’exécuter des fonctions technologiques de pointe telles que la saisie de données, le traitement des opérations backend avec beaucoup plus d’intuitivité et d’efficacité que si vous les faisiez manuellement.
Facteurs à prendre en compte pour la sélection de votre écran industriel
Dans cette section nous vous présentons une liste de considérations à prendre en compte pour réussir le choix de votre écran industriel.
Lisibilité à la lumière du soleil
La lisibilité à la lumière du soleil est une caractéristique essentielle pour tout écran industriel. Cette caractéristique confère à l’écran la possibilité d’être parfaitement visible dans toutes les conditions d’éclairage. De nombreux écrans sont même dotés de fonctions intégrées qui adaptent automatiquement les niveaux de luminosité en fonction des conditions naturelles ou d’éclairage.
Utilisation en extérieur
Les écrans industriels marins, par exemple, sont généralement conçus avec des capacités « tout temps » qui les rendent résistants et imperméables à une variété de conditions environnementales extrêmes. Des plages de température de fonctionnement étendues, des capacités de gradation et des options d’écran tactile capacitif ou résistif sont tous disponibles pour répondre aux diverses exigences et applications.
Capacités d’adaptation
L’adaptabilité de l’écran peut faire une grande différence lors de l’exécution de missions particulièrement risquées. Les écrans industriels comprennent généralement un large éventail d’options de personnalisation afin de rendre l’utilisation optimale plus accessible aux utilisateurs. Les écrans industriels adaptables sont essentiels pour aider à la réussite d’une mission ou d’une tâche en offrant une visibilité, des angles et des options d’utilisation flexibles.
Capacités avancées
Dans l’exemple des services de maintenance, les opérateurs portent généralement des équipements tactiques de protection qui incluent parfois des gants résistants. Il est important de disposer d’options en termes de type d’écran industriel tactile. Les écrans tactiles résistifs sont le choix idéal pour ce type d’environnement.
Durcissement de l’écran
Comme nous l’avons mentionné, les écrans industriels sont fréquemment soumis à des conditions difficiles, y compris le froid et la chaleur extrêmes. Les températures froides peuvent entraîner le durcissement du châssis externe et d’autres éléments matériels. Dans ces conditions, les écrans commerciaux montreraient des signes avancés d’usure ou commenceraient à se fissurer. Les écrans industriels, en revanche, sont parfaitement résilients dans ce type de conditions.
Durée de vie de l’écran
Il existe un certain nombre de facteurs qui peuvent augmenter ou diminuer la durée de vie d’un écran industriel .
Composants durables
Les écrans industriels fabriqués à partir de composants durables et réputés améliorent généralement la durée de vie globale de l’écran. Si votre écran est fabriqué avec des composants électriques de haute qualité, utilise des technologies modernes et avancées telles que la résolution 4K et dispose d’un panneau d’affichage de premier ordre, alors vous devriez vous reposer, car l’écran fonctionnera très bien pour les années à venir.
Heures d’utilisation
De manière générale, un écran industriel classique devrait durer entre 30 000 et 60 000 heures d’utilisation. Cela se traduit par 10 à 20 ans d’utilisation continue.
Cette métrique de durée de vie suppose que les utilisateurs interagissent avec leurs moniteurs environ 8 heures par jour. Si vous utilisez un écran pendant plus de 8 heures par jour, vous devez vous attendre à une durée de vie globale quelque peu raccourcie.
Entretien et maintenance
Le niveau d’entretien et de maintenance que vous fournissez à votre écran industriel peut avoir un impact sur sa durée de vie globale. Si vous rencontrez des problèmes au cours des premières années de possession de l’écran, assurez-vous de le faire réparer immédiatement.
Quel type de support de panneau industriel convient le mieux à votre appareil ?
Vous avez trois choix lorsqu’il s’agit de monter des écrans industriels :
- Support
- Mur
- Une combinaison des deux
Tous les moniteurs et écrans industriels sont dotés de trous prédéfinis qui sont conformes aux protocoles VESA pour un montage sûr et solide de l’écran. En fonction de la configuration spécifique de votre écran, vous pouvez choisir un montage sur panneau, un cadre ouvert, un montage encastré ou un montage en rack.
Envisagez l’installation d’écrans industriels tactiles
Les écrans tactiles industriels constituent une méthode efficace d’optimisation de diverses applications et fonctions. Il existe un certain nombre d’options d’écrans tactiles que vous pouvez choisir en fonction de vos besoins et vos préférences :
Les écrans tactiles capacitifs sont le plus souvent utilisés pour les applications industrielles car ils s’appuient sur des matériaux conducteurs pour fonctionner.
Le fait de toucher l’écran à un point donné crée une charge électrostatique immédiate qui interprète automatiquement la commande requise et la traduit au panneau de commande tactile principal de l’appareil pour exécuter la fonction.
Les écrans tactiles résistifs sont également couramment utilisés pour différentes applications car ils offrent une gamme d’options de contrôle tactile plus large que leurs homologues capacitifs.
Ces écrans tactiles existent en modèles à 4, 5, 6, 7 et 8 fils pour s’adapter à différents types de toucher. Ils peuvent être utilisés avec un toucher direct, un stylet ou des gants spéciaux.
Conclusion
Les écrans industriels peuvent être personnalisés pour répondre à un large éventail d’applications et d’exigences environnementales. Tant que vous définissez clairement vos besoins et les spécificités de vos fonctionnalités, vous trouverez l’écran industriel idéal qui s’adapte à vos cas d’application.
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